Filamenty 3D DREWNO

Filament 3D drewnopodobny: kompozyt PLA z 20-40% włókien naturalnych

Filament drewnopodobny to nie jest wydrukowane drewno. To baza PLA (czasem PHA) wzbogacona o cząsteczki zmielonego drewna: korek, sosnę, bambus lub drewno z recyklingu, w zależności od marki. ColorFabb wprowadził swój WoodFill w 2013 roku z poziomem wypełnienia około 30%, proporcją przejętą od tamtej pory przez większość producentów, ponieważ oferuje ona najlepszy kompromis między efektem wizualnym a wytrzymałością mechaniczną. Powyżej 40% włókna osłabiają element i szybciej zatykają dysze.

Efekt wizualny zależy bezpośrednio od tego poziomu: im wyższy, tym bardziej prążki druku przypominają szlifowane słoje drewna. Filament z 15% zawartości daje jednolity beżowy odcień zbliżony do naturalnego PLA, filament z 30-40% ujawnia prawdziwe różnice gęstości, jak na surowej desce.

Gęstość i waga szpul filamentu drewnopodobnego

Wypełnienie włóknami odchudza materiał: filament drewnopodobny waży około 1,10 do 1,15 g/cm³ w porównaniu do 1,24 g/cm³ dla czystego filamentu PLA. Szpula 750 g filamentu drewnopodobnego pokrywa więc porównywalną objętość druku co szpula 850 g klasycznego PLA. W tej kategorii dostępnych jest 12 wariantów, od formatu 500 g do przetestowania odcienia po format 1 kg na serie elementów dekoracyjnych.

Temperatura i prędkość druku dla filamentu PLA drewnopodobnego

Zakres temperatury dyszy mieści się między 190°C a 220°C, często 5 do 10°C powyżej standardowego PLA, ponieważ włókna spowalniają jednorodne topienie. Stół pozostaje zimny lub ciepły, 40 do 50°C wystarczy. Prędkość druku powinna spaść do 30-40 mm/s: powyżej tej wartości włókna drewna gromadzą się na powierzchni i tworzą nierówne punkty chropowatości zamiast regularnego usłojenia.

Dlaczego dysza zużywa się szybciej z filamentem drewnopodobnym

Cząsteczki drewna działają ściernie na mosiądz. Standardowa dysza 0,4 mm traci średnio 15 do 20% swojej średnicy po 3 do 5 szpulach filamentu wypełnionego, co stopniowo rozregulowuje wytłaczany przepływ. Przejście na dyszę ze stali hartowanej lub wzmocnionego mosiądzu (CHT, X) wydłuża tę żywotność do 20-30 szpul. Znajdziesz te zapasowe dysze w sekcji Akcesoria, wraz z zestawami czyszczącymi dostosowanymi do filamentów kompozytowych.

Wybór filamentu drewnopodobnego w zależności od zastosowania końcowego

Filament drewnopodobny pozostaje kompozytem PLA: nie lubi długotrwałej wilgoci zewnętrznej ani dużych obciążeń mechanicznych. Do elementu funkcjonalnego przeznaczonego do intensywnego użytku, filament ABS lub filament ASA lepiej wytrzyma uderzenia i promieniowanie UV. Drewno to wybór estetyczny, a nie konstrukcyjny.

• Gotowy przedmiot dekoracyjny (wazon, ramka, figurka): preferuj poziom wypełnienia 30-40% dla wyraźnego usłojenia, które można obrabiać papierem ściernym.
• Lekki element funkcjonalny (obudowa, uchwyt): poziom 15-20%, mniej kruchy, bliższy klasycznemu PLA pod względem wytrzymałości.
• Użytek zewnętrzny lub wilgotny: unikaj drewna, wybierz ASA w formacie 2 kg, który wytrzymuje długotrwałą ekspozycję na UV.

Obróbka końcowa: szlifowanie, barwienie, olejowanie

W przeciwieństwie do gładkiego PLA, element z filamentu drewnopodobnego szlifuje się papierem ściernym o gradacji 220, a następnie 400, aby ujawnić włókna, i przyjmuje olej wykończeniowy (lniany, tekowy), który lekko przyciemnia odcień i zamyka słoje na powierzchni. Ten etap odróżnia element z filamentu drewnopodobnego od standardowego elementu PLA: wymaga takiej samej staranności jak mały przedmiot z litego drewna.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest różnica między filamentem drewnopodobnym z 20% a filamentem drewnopodobnym z 40% wypełnienia?

Poziom wypełnienia determinuje efekt: przy 20% powierzchnia pozostaje niemal gładka z jednolitym beżowym odcieniem. Przy 40% usłojenie staje się widoczne warstwa po warstwie, ale element jest bardziej kruchy, a dysza zapycha się szybciej, po około 3 szpulach przed wymianą.

Czy do drukowania filamentu drewnopodobnego potrzebna jest specjalna dysza?

Standardowa dysza mosiężna 0,4 mm działa, ale zużywa się po 3 do 5 szpulach. Przy regularnym użytkowaniu dysza ze stali hartowanej wytrzymuje 20 do 30 szpul bez utraty średnicy, co jest inwestycją, która zwraca się już od drugiego wkładu filamentu kompozytowego.

Czy filament drewnopodobny nadaje się do elementu używanego na zewnątrz?

Nie, baza PLA filamentu drewnopodobnego odkształca się już przy 55-60°C i pochłania wilgoć przez naturalne włókna. Do użytku zewnętrznego filament ASA lub ABS lepiej znosi wahania temperatury i promieniowanie UV przez wiele miesięcy.

Jaki format szpuli wybrać, aby przetestować nowy odcień filamentu drewnopodobnego?

Format 500 g wystarczy, aby sprawdzić ustawienia temperatury i efekt wizualny przed zainwestowaniem w 1 kg. Filament drewnopodobny gorzej się przechowuje po otwarciu niż klasyczne PLA, lepiej nie magazynować dużych ilości nadpoczętych.

Czy można łączyć filament drewnopodobny z klasycznym filamentem PLA na tym samym elemencie?

Tak, poprzez ręczną zmianę filamentu między warstwami, co jest powszechną techniką tworzenia sztywnej podstawy z PLA i efektu drewna tylko na widocznej powierzchni, co ogranicza zużycie dyszy podczas całego druku.